1. 제품개요 및 기술적 특징
Yangtai Airgel 단열 코팅은 나노 다공성 에어로겔을 핵심 기능성 충진재로 사용하고 고온-내열성 수지, 무기 바인더, 보조 충진재 및 첨가제를 결합하여 제조된 고효율 단열재입니다. 독특한 나노-네트워크 구조(공극 크기 일반적으로 약 20nm)는 공기 대류와 고체 상태 열 전도를 효과적으로 제한하여 우수한 단열 성능을 발휘합니다. 이 재료 시스템은 일반적으로 수성-기반의 고형성 코팅으로, 코팅 및 스프레이와 같은 다양한 적용 방법에 적합하고 다양한 복잡한 표면에 연속적이고 완전한 절연층을 형성할 수 있습니다.
주요 기술 특징:
매우-낮은 열전도율:실온에서의 열전도율은 0.018–0.040 W/(m·K)에 도달할 수 있으며 이는 기존 단열재보다 훨씬 낮습니다.
넓은 온도 범위:-60도에서 900도까지 광범위한 온도 스펙트럼에 적용 가능하며 일부 고온 내성 변형은 최대 1000도까지 견딜 수 있습니다.
높은 내화성:일반적으로 건축 자재에 대한 클래스 A1 불연성을 달성하며 우수한 난연성 특성을 보유합니다.
소수성 및 방습-방지:소수성 에어로겔 제품은 최대 145도의 접촉각을 나타내어 방수 및 내습성이 뛰어납니다.
환경-친환경적이고 안전함:수성-기반 시스템으로 무독성,-독성, 비부식성, 환경 친화적입니다.
편리한 신청:다양한 모양의 표면에 직접 적용할 수 있습니다. 인장강도와 압축강도가 있어 유지보수가 용이합니다.
2. 기술적인 매개변수 시스템
2.1 핵심 성능 매개변수
에어로겔 단열 코팅의 성능은 다음 기술 지표를 충족해야 합니다.
| 성능 부문 | 특정 지표 | 기술 요구 사항 |
| 물리적 상태 | 모습 | 흰색 또는 연한-수성-기반 페이스트 |
| 솔리드 컨텐츠 | 35% 이상 | |
| 점도 | 4000~45000mPa·s | |
| 열 성능 | 열전도율(실온) | 0.018–0.040 W/(m·K) |
| 서비스 온도 범위 | -60도 ~ 1000도(기종에 따라 다름) | |
| 높은-온도 안정성(1200도 호기성) | Heat resistant for >180분 | |
| 기계적 성능 | 밀도(드라이 필름) | 0.35~0.45g/cm³ |
| 압축강도 | 0.2~7MPa | |
| 부착 | 0.5MPa 이상 | |
| 내구성 및 화재 안전 | 화재 등급 | 건축 자재 불연성-클래스 A1 |
| 소수성 | 98% 이상(소수성형) | |
| 비표면적 | 200–1000 m²/g |
2.2 재료 구성 및 제형 설계
에어로젤 단열 코팅은 일반적으로 다음 구성 요소로 구성됩니다.
에어로젤 기능성 필러:주로 소수성 실리카 에어로겔 분말로 코어 절연 성능을 제공합니다. 부피 분율은 일반적으로 코팅의 20~40%를 차지합니다.
복합 절연 충전재:HGB(Hollow Glass Microspheres)와 같은 재료를 결합하여 다중-규모의 기공 구조를 구성하여 열전도율을 더욱 낮출 수 있습니다. 연구에 따르면 에어로겔 대 중공 유리 미소구체의 부피 비율이 8:2이고 총 충전재 부피 비율이 70%일 때 코팅의 열전도율은 0.053W/(m·K)만큼 낮을 수 있습니다.
바인더 수지:수성-기반 아크릴레이트 에멀젼, 무기 결합제 또는 고온{1}저항성 수지를 적용 시나리오의 내열성과 결합 강도 요구 사항에 따라 선택할 수 있습니다.
첨가제 시스템:분산제, 증점제, 필름{0}}형성 보조제 등이 포함되어 제품 저장 안정성과 적용 성능을 보장합니다.
3. 설계기준 및 계산방법
3.1 열전도율 계산 모델
장비 및 파이프의 단열에 대한 국가 표준 GB/T4272-2024 일반 원칙의 부록 A에 따라 에어로겔 단열재 제품의 열전도율은 다음 공식을 사용하여 계산해야 합니다.
평균온도(t)가 25도보다 크고 600도 이하인 경우:
λ=0.00053t+0.0245[단위: W/(m⋅K)]λ=0.00053t+0.0245[단위: W/(m⋅K)]
평균온도(t)가 -195도 이상 25도 이하인 경우:
λ=−0.00011t+0.0235[단위: W/(m⋅K)]λ=−0.00011t+0.0235[단위: W/(m⋅K)]
어디
λλ
는 열전도율이고
ㅜㅜ
는 평균 기온(도)입니다. 실제 제품 열전도율은 위 공식으로 계산된 결과를 초과해서는 안 됩니다.
3.2 단열층 설계 및 두께 계산
절연층 두께는 에너지 보존 법칙을 토대로 특정 적용 조건에 필요한 필름 두께를 계산하여 결정해야 합니다. 3차원-열-유체-구조 상호 작용 분석 방법을 수치 계산에 사용할 수 있으며 테스트를 통해 검증됩니다.
기본 계산 공식:
q=λ×A×ΔT/dq=λ×A×ΔT/d
어디:
: 열유량(W)
λλ
: 코팅 열전도율(W/(m·K))
AA
: 열전달 면적(m²)
ΔTΔT
: 온도차(K)
dd
: 코팅두께(m)
실제 엔지니어링 설계에서는 전문 열 계산 소프트웨어 또는 관련 건물 에너지 효율 설계 표준을 사용하여 에너지 절약 요구 사항을 충족하는 경제적으로 합리적인 두께를 결정해야 합니다.{0}} 건물 외벽 적용에 대해서는 에어로젤 단열 코팅 적용에 대한 T/GECS 011-2024 기술 사양 및 에어로젤 단열 코팅 시스템에 대한 T/SXCAS 005-2020 기술 표준의 특정 규정을 참조하십시오.
3.3 코팅 구조 최적화 설계
다중-규모 기공 구조 설계는 코팅의 단열 성능을 크게 향상시킬 수 있습니다. 나노{2}}규모 에어로겔과 마이크론-규모 중공 유리 미소구체를 결합하면 열전도도를 시너지적으로 줄일 수 있습니다. 필러 부피 비율이 높은 경우(50% 및 70%) 코팅 내 열린 기공의 영향을 고려해야 합니다. 코팅의 열전도도를 예측하려면 Maxwell 모델을 기반으로 수정된 모델을 사용하는 것이 좋습니다.
4. 표준 설계 관행
4.1 기판 준비 요구 사항
콘크리트/시멘트 모르타르 기재:표면은 단단하고 평평해야 하며 균열이나 구멍이 없어야 합니다. 수분 함량은 10% 이하여야 하며, pH 값은 10 이하여야 합니다. 새 벽의 경화 기간은 28일 이상이어야 합니다.
금속 기판:녹과 기름 제거가 필요합니다. 탄소강 표면은 Sa2.5 표준에 도달하기 위해 용제, 전동 공구 및 샌드블라스트를 사용하여 청소해야 합니다.
기타 기판:표면이 깨끗하고 기름이나 느슨한 물질이 없는지 확인하십시오. 필요한 경우 호환되는 실러로 처리하십시오.
4.2 코팅 시스템 구축
일반적인 에어로겔 단열 코팅 시스템은 다음 층으로 구성되어야 합니다.
프라이머/기질 처리제(필요한 경우):접착력을 향상시키고 알칼리 백화를 방지합니다.
에어로젤 단열 코팅(핵심 기능층):
다-층의 얇은 적용이 권장됩니다. 패스당 두께는 1.5mm를 초과해서는 안 됩니다.
총 두께는 열 계산에 의해 결정되며 일반적으로 2~5mm입니다.
코팅 간격은 8시간 이상이어야 합니다(25도에서).
보강층(필요한 경우):균열 방지가 필요한 부위에는 내알칼리성-유리섬유 메쉬 강화층을 추가할 수 있습니다.
보호용 탑코트:장식용 도료, 방수 코팅, 자외선-차단 클리어 코팅 등 사용 환경에 따라 적합한 탑코트를 선택하세요.
4.3 주요 적용 포인트
혼입:사용하기 전에 잘 저어주세요. 수동 교반 또는 전기 드릴 혼합을 사용할 수 있습니다.
신청 방법:
브러싱:작은 영역과 복잡한 부품에 적합합니다.
구르는:크고 평평한 벽면에 적합합니다.
스프레이(에어리스):고효율, 균일한 코팅으로 대규모 건설에 적합-합니다.
건조 조건:
표면 건조:25도에서 약. 3~5시간(필름 두께에 따라 다름)
단단한 건조:25도에서 약. 5~12시간(필름 두께에 따라 다름)
메모:주변 온도가 25도 미만이면 코팅이 깨질 수 있습니다. 25도 이상의 온도에서 시공하는 것이 좋습니다. 100도까지 고온-경화가 가능합니다.
사용량 추정:약. 1.6 리터/m²로 1mm 두께의 코팅을 형성합니다.
5. 적용 분야 및 시나리오
5.1 건설 부문
외벽 단열 시스템:신축, 확장 및 기존 건물 정면의 에너지 절약형-리노베이션에 적합합니다. T/SXCAS 005-2020 표준을 준수해야 합니다.
지붕 단열 시스템:연속적이고 매끄러운 단열층을 제공하기 위해 평지붕, 경사 지붕 및 금속 지붕에 사용할 수 있습니다.
내부 벽 단열재:특히 실험실, 의료시설 등 정밀한 실내 온도 조절이 필요한 공간에 적합합니다.
5.2 산업 부문
산업용 파이프라인 및 저장 탱크:파이프 표면에 직접 적용하여 열교 현상을 방지하고 완전한 단열층을 형성합니다.
산업용 반응 장비:반응기, 열교환기 등 온도 변동이 크고 형상이 복잡한 장비에 적합합니다.
케이블 방화 및 절연:케이블을 따라 화염이 확산되는 것을 방지하기 위해 방화벽을 제공합니다.
액화 가스 저장 탱크:단열과 화재 예방 기능을 결합합니다.
5.3 특수 응용 분야
항공우주:장비 단열에 사용됩니다.
석유화학:고온-파이프라인 및 장비의 단열에 사용됩니다.
전력 및 야금:고온-가마 및 장비의 단열에 사용됩니다.
6. 품질 승인 및 테스트
6.1 입고검사
제품 도착 시 형식 검사 보고서와 제품 인증서를 제공해야 합니다. 열전도율, 건조 밀도, 소수성과 같은 주요 지표는 설계 요구 사항에 따라 검증되어야 합니다.
6.2 공사과정 점검
인쇄물 준비 품질이 요구 사항을 충족하는지 확인하십시오.
각 코팅의 두께와 총 두께를 모니터링합니다.
코팅 외관에 균일성, 누락된 부분 또는 기포가 있는지 확인하십시오.
6.3 최종 승인
현장-열전도도 샘플링:현장에서 열류계 방식이나 핫플레이트 방식을 사용하여 테스트할 수 있습니다.-
접착력 테스트:표준 방법에 따라 수행됩니다. 접착력은 0.5 MPa 이상이어야 합니다.
화재 성능 검증:화재 등급을 확인하려면 제3자{0}}테스트 보고서를 제공하세요.
본 가이드는 현행 표준사양 및 기술 연구 결과를 바탕으로 작성되었습니다. 실제 적용 시 최신 국가 표준, 산업 표준 및 현지 규정을 따르십시오. 에어로겔 기술이 계속 발전함에 따라 관련 매개변수와 요구사항이 업데이트될 수 있습니다. 표준 업데이트를 지속적으로 모니터링하고 그에 따라 제품 설계 및 적용 계획을 조정하는 것이 좋습니다.
더칭양타이 건재유한회사